绕筋机产品描述:全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。产品特点:1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率提升3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速 数控钢筋弯箍机绕筋机使用中,遇到零件出现磨损的情况,具体是哪些原因造成的,作为济南数控弯箍机订制厂商,多年以来致力于数控钢筋弯箍机的生产,关于数控钢筋弯箍机零件出现磨损的原因,让小编带大家共同了解一下! 一、在我们的实际应用中,有很多操作数控弯箍机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能,所在使用中很可能会误操作,结果造成数控弯箍机的损坏。 二、我们一.定要清楚地知道我们机械设备的蕞大负荷是多少,从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。 三、数控弯箍机的负荷一.定要均匀的加速,使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。 四、钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成,让弯箍零件运行油污溢出,对原本运行环境形成巨大冲击影响,造成运转中磨损情况加剧,在加上零件运行频率不断升高,多方面因素影响下造就运行故障发生。
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jmc1 数控钢筋笼绕筋机进行操作的时候,对于具体操作的规程是怎样的,作为济南数控钢筋笼绕筋机厂家,让小编带大家共同了解一下数控钢筋笼绕筋机的操作规程是怎样的问题。 1、在设备运行过程中,要注意避免出现电机过热的现象; 2、在运行过程中,不能对电器部分进行遮盖,要保持机器散热通顺; 3、设备正常工作运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固; 4、设备在正常运行一到两个月后要对减速机和液压站的油量进行检查,如果出现不足或过脏的问题,需要添加或更换液压油; 5、每周需对所有润滑油嘴打黄油一次,如喷嘴处的黄油不好,数控钢筋笼绕筋机需要清除掉再换新油; 6、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘; 7、设备操作者需要经过培训之后,才能操作设备; 8、严禁用湿布或潮湿刷子清洗或刷电器柜内积灰。
钢筋弯曲中心进行加工之前,要做好哪些准备工作,作为济宁直供数控弯曲中心,让小编带大家共同了解一下钢筋弯曲中心加工前要做好哪些准备工作! 1、操作数控钢筋弯曲中心之前,需要对设备有一定了解,特别是对设备的结构,原理以及操作等,都要有全 面的了解。 2、加工前,要先检查下数控钢筋弯曲中心的使用状况,看下是否存在故障,确认没有故障后就可以加工了。 3、也要做下数控钢筋弯曲中心的调整,比如矫直部分压下辊的调整,钢筋压下量的调整,以及弯曲轴的调整等。 4、还有做好设备的润滑工作,特别加工之前,要检查下数控钢筋弯曲中心的润滑情况。 绕筋机

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